Pam Mae Titaniwm yn Anodd ei Beiriant?

Pedwar nodwedd aloion titaniwm, gan gynnwys dargludedd thermol isel, caledu gwaith difrifol, affinedd uchel ag offer torri, ac anffurfiad plastig bach, yw'r rhesymau hanfodol pam mae aloion titaniwm yn anodd eu prosesu. Nid yw ei fynegai torri ond yn cyfateb i 20% o ddur torri'n rhydd.

Dargludedd thermol isel

Dim ond tua 16% o ddur 45 # yw dargludedd thermol aloi titaniwm. Ni ellir cynnal y gwres mewn pryd wrth brosesu, gan achosi tymereddau uchel lleol ar flaen y gad (mae tymheredd blaen yr offer yn ystod prosesu fwy na dwywaith yn fwy na 45 # dur), a all achosi traul trylediad yr offeryn yn hawdd.

Gwaith caled yn caledu

Mae ffenomen caledu gwaith aloi titaniwm yn amlwg, ac mae'r haen caledu wyneb yn fwy difrifol na dur di-staen, a fydd yn achosi rhai anawsterau wrth brosesu dilynol, megis mwy o ddifrod i ffin yr offeryn.

Affinedd uchel gyda chyllyll

Bondio difrifol gyda charbid sy'n cynnwys titaniwm.

Anffurfiad plastig bach

Mae tua 1/2 o'r modwlws elastig o 45 o ddur, felly mae'r adferiad elastig yn fawr ac mae'r ffrithiant yn ddifrifol. Ar yr un pryd, y workpiece hefyd yn dueddol o clampio anffurfiannau.

Gwybodaeth proses ar gyfer prosesu aloion titaniwm

Ar sail deall mecanwaith prosesu aloion titaniwm ac ychwanegu profiad blaenorol, mae'r brif wybodaeth broses ar gyfer prosesu aloion titaniwm fel a ganlyn:

(1) Defnyddiwch fewnosodiadau â geometreg ongl bositif i leihau grym torri, torri gwres ac anffurfiad y darn gwaith.

(2) Cynnal porthiant cyson i osgoi caledu y workpiece. Rhaid i'r offeryn fod yn y cyflwr porthiant bob amser yn ystod y broses dorri. Dylai'r swm ymgysylltu offer rheiddiol ae yn ystod melino fod yn 30% o'r radiws.

(3) Defnyddiwch hylif torri pwysedd uchel a llif uchel i sicrhau sefydlogrwydd thermol y broses beiriannu ac atal dirywiad arwyneb y gweithle a difrod offer a achosir gan dymheredd gormodol.

(4) Cadwch ymyl y llafn yn sydyn. Offer aneglur yw achos cronni gwres a gwisgo, a all arwain yn hawdd at fethiant offer.

(5) Prosesu'r aloi titaniwm yn y cyflwr meddalaf cymaint â phosibl, oherwydd bod y deunydd yn dod yn fwy anodd i'w brosesu ar ôl diffodd, ac mae triniaeth wres yn cynyddu cryfder y deunydd ac yn cynyddu traul llafn.

(6) Defnyddiwch radiws arc blaen offer mawr neu siamffer i dorri cymaint â phosibl i'r ymyl torri. Mae hyn yn lleihau grym torri a gwres ar bob pwynt ac yn atal torri lleol. Wrth felino aloi titaniwm, ymhlith y paramedrau torri, cyflymder torri sy'n cael yr effaith fwyaf ar fywyd offer, ac yna ymgysylltiad offer rheiddiol (dyfnder melino).

Dechreuwch gyda llafnau i ddatrys problemau prosesu titaniwm

Gwisgo groove y llafn sy'n digwydd wrth beiriannu aloion titaniwm yw gwisgo lleol y cefn a'r blaen ar hyd y cyfeiriad dyfnder torri. Fe'i hachosir yn aml gan yr haen galedu a adawyd gan y prosesu blaenorol. Mae'r adwaith cemegol a'r trylediad rhwng yr offeryn a'r deunydd darn gwaith ar dymheredd prosesu uwch na 800 gradd hefyd yn un o achosion gwisgo rhigol. Oherwydd yn ystod y broses beiriannu, mae moleciwlau titaniwm y darn gwaith yn cronni o flaen y llafn ac yn cael eu "weldio" i'r llafn o dan bwysedd uchel a thymheredd uchel, gan ffurfio ymyl adeiledig. Pan fydd ymyl adeiledig yn pilio oddi ar y blaen, mae'n cymryd cotio carbid y mewnosodiad ag ef, felly mae peiriannu titaniwm yn gofyn am ddeunyddiau mewnosod arbennig a geometregau.

Strwythur offer sy'n addas ar gyfer peiriannu titaniwm

Ffocws prosesu aloi titaniwm yw gwres. Rhaid chwistrellu llawer iawn o hylif torri pwysedd uchel ar yr ymyl torri yn brydlon ac yn gywir i gael gwared ar y gwres yn gyflym. Mae strwythurau unigryw o dorwyr melino ar y farchnad yn benodol ar gyfer prosesu aloi titaniwm.

Dechreuwch â dulliau prosesu mecanyddol penodol

troi

Wrth droi cynhyrchion aloi titaniwm, mae'n hawdd cael gwell garwedd wyneb ac nid yw caledu gwaith yn ddifrifol, ond mae'r tymheredd torri yn uchel ac mae'r offeryn yn gwisgo'n gyflym. Mewn ymateb i'r nodweddion hyn, cymerir y mesurau canlynol yn bennaf o ran offer a pharamedrau torri:

Deunydd offer: Dewisir YG6, YG8, YG10HT yn unol ag amodau presennol y ffatri.

Paramedrau geometrig offer: onglau blaen a chefn offer addas a thalgrynnu blaen offer.

Cyflymder torri is, cyfradd bwydo gymedrol, dyfnder torri dyfnach, oeri digonol. Wrth droi'r cylch allanol, ni all blaen yr offeryn fod yn uwch na chanol y darn gwaith, fel arall mae'n hawdd clymu'r offeryn. Wrth orffen troi a throi rhannau â waliau tenau, yr offeryn prif wyriad Dylai'r ongl fod yn fawr, fel arfer 75 i 90 gradd.

Melino

Mae melino cynhyrchion aloi titaniwm yn anoddach na throi, oherwydd mae melino yn torri ysbeidiol, ac mae'r sglodion yn hawdd i'w bondio â'r llafn. Pan fydd y dannedd sy'n glynu sglodion yn torri i mewn i'r darn gwaith eto, mae'r sglodion yn cael ei fwrw i ffwrdd ac yn tynnu darn bach o ddeunydd offer i ffwrdd, gan ffurfio Mae'r llafn naddu yn lleihau gwydnwch yr offeryn yn fawr.

Dull melino: Yn gyffredinol, defnyddir melino i lawr.

Deunydd offer: dur cyflymder uchel M42.

Yn gyffredinol, ni ddefnyddir melino i lawr wrth brosesu dur aloi. Oherwydd dylanwad y clirio rhwng y sgriw offer peiriant a chnau, yn ystod melino i lawr, mae'r torrwr melino yn gweithredu ar y darn gwaith, ac mae'r grym cydran yn y cyfeiriad porthiant yr un fath â'r cyfeiriad porthiant, sy'n hawdd achosi'r bwrdd workpiece i llewyg. Mae symudiad ysbeidiol yn digwydd, gan arwain at guro cyllell. Ar gyfer melino i lawr, mae dannedd y torrwr yn taro croen caled pan fyddant yn dechrau torri i mewn, gan achosi i'r torrwr dorri. Fodd bynnag, gan fod y sglodion melino i fyny yn newid o denau i drwchus, mae'r offeryn yn dueddol o sychu ffrithiant gyda'r darn gwaith yn ystod y toriad cychwynnol, sy'n gwaethygu glynu'r sglodion a naddu ymyl yr offeryn. Er mwyn melino aloi titaniwm yn llyfn, dylid nodi hefyd, o'i gymharu â thorwyr melino safonol cyffredinol, y dylid lleihau'r ongl rhaca a dylid cynyddu'r ongl rhyddhad. Dylai'r cyflymder melino fod yn isel. Ceisiwch ddefnyddio torwyr melino dannedd miniog ac osgoi defnyddio torwyr melino dannedd rhaw.

Tapio

Wrth dapio cynhyrchion aloi titaniwm, mae'r sglodion yn fach ac yn hawdd eu bondio â'r llafn a'r darn gwaith, gan arwain at garwedd wyneb mawr a trorym uchel. Gall dewis tapiau amhriodol a gweithrediad amhriodol yn ystod tapio arwain yn hawdd at galedu gwaith, effeithlonrwydd prosesu hynod o isel a thorri tapiau o bryd i'w gilydd.

Mae angen rhoi blaenoriaeth i'r tap edau neidio gyda'r edau cywir. Dylai nifer y dannedd fod yn llai na nifer y tap safonol, fel arfer 2 i 3 dant. Dylai'r ongl tapr torri fod yn fawr, ac yn gyffredinol mae'r rhan tapr yn 3 i 4 hyd edau. Er mwyn hwyluso tynnu sglodion, gall ongl ogwydd negyddol hefyd fod yn ddaear ar y côn torri. Ceisiwch ddefnyddio tapiau byr i gynyddu anhyblygedd tapiau. Dylai rhan tapr gwrthdro'r tap fod yn fwy priodol na'r safon i leihau'r ffrithiant rhwng y tap a'r darn gwaith.

reaming

Nid yw'r traul offer yn ddifrifol wrth reaming aloi titaniwm, a gellir defnyddio'r ddau reamers carbide a dur cyflym. Wrth ddefnyddio reamers carbid, rhaid mabwysiadu anystwythder system broses tebyg i ddrilio i atal yr reamer rhag naddu. Y brif broblem sy'n digwydd wrth reaming aloion titaniwm yw nad yw gorffeniad y reaming yn dda. Rhaid culhau lled y llafn reamer gyda charreg wen i atal y llafn rhag bondio â wal y twll. Fodd bynnag, rhaid sicrhau cryfder digonol. Yn gyffredinol, lled y llafn yw 0.1 ~0.15mm. hefyd.

Dylai'r pwynt pontio rhwng yr ymyl torri a'r rhan graddnodi fod yn arc llyfn. Rhaid iddo fod yn ddaear mewn pryd ar ôl traul, a rhaid i faint arc pob dant fod yn gyson; os oes angen, gellir cynyddu tapr cefn y rhan graddnodi.

Drilio

Mae'n anodd drilio aloion titaniwm, ac mae llosgi a thorri dril yn aml yn digwydd yn ystod y broses beiriannu. Mae hyn yn bennaf oherwydd nifer o resymau megis miniogi gwael y darn dril, tynnu sglodion annhymig, oeri gwael, ac anhyblygedd gwael y system broses. Felly, wrth ddrilio aloion titaniwm, rhaid talu sylw i hogi dril rhesymol, ongl fertig fawr, llai o ongl cribinio ymyl allanol, mwy o ongl rhyddhad ymyl allanol, a mwy o dapr cefn i 2 i 3 gwaith yn fwy na darnau dril safonol. Tynnwch yr offeryn yn ôl yn aml a thynnwch y sglodion yn brydlon, gan roi sylw i siâp a lliw y sglodion. Os yw'r sglodion yn ymddangos yn bluog neu'n newid lliw yn ystod drilio, mae'n dangos bod y darn drilio yn ddiflas a dylid newid a miniogi'r offeryn mewn pryd.

Dylid gosod y marw drilio ar y fainc waith, dylai arwyneb arweiniol y marw drilio fod yn agos at yr wyneb prosesu, a dylid defnyddio darn dril byr gymaint â phosibl. Mater arall sy'n werth ei nodi yw, pan ddefnyddir bwydo â llaw, na ddylai'r darn dril symud ymlaen neu gilio yn y twll, fel arall bydd ymyl y dril yn rhwbio yn erbyn yr wyneb wedi'i beiriannu, gan achosi caledu gwaith a gwneud y darn dril yn ddi-fin.

malu

Problemau cyffredin mewn malu rhannau aloi titaniwm yw clocsio'r olwyn malu oherwydd sglodion sownd a llosgiadau ar wyneb y rhannau. Y rheswm yw bod dargludedd thermol aloi titaniwm yn wael, sy'n achosi tymheredd uchel yn y parth malu, gan achosi bondio, trylediad ac adwaith cemegol cryf rhwng aloi titaniwm a sgraffiniol. Mae sglodion gludiog a chlocsio'r olwyn malu yn arwain at ostyngiad sylweddol yn y gymhareb malu. O ganlyniad i ymlediad ac adweithiau cemegol, mae'r darn gwaith yn cael ei losgi ar yr wyneb malu, gan arwain at ostyngiad yng nghryfder blinder y rhan. Mae hyn yn fwy amlwg wrth falu castiau aloi titaniwm.

I ddatrys y broblem hon, y mesurau a gymerwyd yw:

Dewiswch y deunydd olwyn malu priodol: carbid silicon gwyrdd TL. Caledwch olwyn malu ychydig yn is: ZR1.

Rhaid rheoli torri deunyddiau aloi titaniwm o'r agweddau ar ddeunyddiau offer, hylifau torri, a pharamedrau prosesau prosesu er mwyn gwella effeithlonrwydd cyffredinol prosesu deunydd aloi titaniwm.